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绒面、磨砂皮染色工艺及染料常识

  • 分类:洗染技术
  • 作者:支皓
  • 来源:中国洗衣期刊
  • 发布时间:2012-06-13
  • 访问量:0

【概要描述】

绒面、磨砂皮染色工艺及染料常识

【概要描述】

  • 分类:洗染技术
  • 作者:支皓
  • 来源:中国洗衣期刊
  • 发布时间:2012-06-13
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一、用于皮革染色的常用染料
 1.酸性染料
       酸性染料大都是芳香族化合物的磺酸钠盐(有的带有羧基-COOH),分散在水溶液中形成有色阴离子,酸性染料分子小,渗透力强,易扩散到皮革内部,有利于染透皮革,是皮革染色最常用的染料之一。从化学结构看,酸性染料主要有芳香基甲烷染料、醌亚氨基染料、蒽醌染料、偶氮染料和硝基染料。酸性染料具有很好的耐光性,由于酸性染料带负电荷,适合于染表面带正电荷的铬鞣革及其它金属鞣革。在酸性介质中,酸性染料可以染蛋白纤维(皮革、毛皮、羊毛、丝)和聚酰胺纤维。
 (1)强酸性染料
       强酸性染料在酸性介质中可染皮革及毛皮。强酸性染料分子结构简单,分子量低,含有磺酸基或羧基,对皮革亲和力不大,染料在皮革上能匀移,因此可以染得均匀色泽。
       强酸性染料染色时,虽然色泽鲜艳,匀染性好,但染色不深,耐湿处理牢度不好,为此人们对强酸性染料作了改进,制成了弱酸性染料。
 (2)弱酸性染料
       弱酸性染料分子结构较强酸性染料复杂,对皮革亲和力大,在弱酸性介质中能对皮革进行染色。染色时染料分子与皮革纤维分子除有离子键、氢键等极性键结合之外,还有分子间非极性范德华吸引力而相互结合。
       弱酸性染料价格便宜、渗透性好、上染力强、色谱齐全,可染出鲜亮的色调,是皮革染色最常使用的染料。也可与其他染料配合,用于皮革染色。
 2.直接染料
       直接染料也是皮革染色的常用染料之一。从化学结构讲,直接染料大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐,在水中离解成阴离子染色基,在电解质作用下直接对皮革纤维进行染色。直接染料对纤维素纤维、两性特点的纤维同样有亲和力。
       直接染料一般具有比酸性染料大而长的线型大分子,渗透力小于酸性染料,颜色鲜艳性也不如酸性染料,但比酸性染料有更好的遮盖能力,对铭鞣革具有很好的表面染色效果,是皮革主要的“表面着色”染料。
       直接染料色谱齐全、匀染性好、拼色简易、色泽浓厚、使用方便,因此在皮革加工上得到了广泛应用,常与酸性染料配合用于各种皮革的染色。
 3.金属铬合染料
        最早皮革所用的染料绝大多数是从纺织行业移植过来的,随着皮革化工的发展,出现了以金属络合染料为代表的皮革专用染料。它具有较高的坚牢度、可配伍性和匀染性,在皮革上得到越来越广泛的应用。根据其分子结构特点可以分为以下两组:
 (1)1:1型金属络合染料
       由1个金属原子与1个染料分子结合形成的络合染料称为1:1型金属络合染料。这类染料具有良好的坚牢度、饱满鲜艳的颜色,相互间能很好地混配,从而得到宽广的色谱,同时具有良好的耐光、耐洗性和匀染性。主要用于毛皮、直丝和皮革的染色。
 (2)1:2型金属络合染料
       由1个金属原子和2个分子的染料结合形成的络合物染料称1:2型金属络合染料。1:2型金属络合染料也称中性染料,不仅彼此间能很好混合,而且能和其它类型的染料混合使用。这一组染料具有良好的耐光、耐湿和耐汗性,对植物或结合鞣革也具有良好的着色性。由于它们的分子相对较大,透染能力有所下降。1:2型金属络合染料有粉状和液态(洗衣店称染水),液态的优点是不产生染料粉尘,便于计量加料,更为重要的是液体染料中盐分含量低。
       以金属络合染料为代表的皮革专用染料,具有较高的坚牢度、可配伍性和匀染性,在皮革上应用越来越广泛。
       可用于皮革染色的染料还有媒染染料、活性染料、碱性染料、硫化染料、氧化染料及可溶于有机介质的染料等。
 二、皮革染色对染料的基本要求
       由于皮革是一种不同于毛纺、棉纺、纸张和纺织品的特殊的生物改性材料,因此对所用的染料有一些基本要求。
 1.耐碱性
       已溶解的染料对较稀的碱如纯碱或氨水应具有一定的稳定性,不允许形成色沉。
 2.耐酸性
       不同的染料对酸敏感程度不一,如酸性染料对酸较为敏感,加酸后易使之形成“色淀”而起到固色作用,但其它染料对酸的敏感程度较小。
 3.染色强度
       染色强度表示染料对被染物着色能力的量度,是染料一项重要指标。染色强度越高,表明要染到相同的色调所需染料用量越小。
 4.染料的纯度
       染料的纯度直接涉及到色调的纯正性,染料越纯,副色越小,染色越易控制。一般情况下,副色组分含量不得超过染料的5%。
5.耐硬水性能
       皮革染料对硬水有不同程度的反应,因此在皮革染色、加脂时尽量采用较软的水或经过软化处理的水,以保证染色质量。
 6.染料中的杂质含量
       染料制造涉及许多化学过程和生产阶段,在染料产品中总含有一定的杂质影响染料强度,因此杂质含量越高,染料强度越低。
 7.溶解性
       染料的可溶解性是其使用的一项重要指标,特别是在低温染色、粉状染色和无浴染色中尤为重要。不易溶解的染料会在皮革粒面或肉面形成点状色斑,在染料混合时会产生色调的偏移。但若染料溶解性太大,由于其亲水性导致上染困难,当用酸固色后将在皮面大量着色而产生浮色。
 8.吸收性能
       染料的吸收性能,是在染色后以单位时间内被皮革吸收的染料占原总染料量的百分来评定。染料吸收性除了取决于染料自身化学结构特征以外,也与皮革的鞣制方法、复鞣剂种类及用量、pH值和染色温度等有关。染料的吸收能力可用于与其它染料的配位,在染色中需要各种染料具有相近的吸收性能,以确保所染皮革颜色的准确性。
 9.染色坚牢度
       皮革用染料应具有良好的染色坚牢度,其中包括耐光、耐干/湿磨擦、抗迁移、耐热等坚牢度,对耐洗革还要求染料具有优良的耐水洗、耐汗液、耐碱甚至耐干洗坚牢度。
三、皮革染色工艺
       由于皮革的加工方法、所使用的鞣剂区别很大,染色方法也有所不同。
1.铬鞣、多金属结合鞣皮革染色

操作规程:先调好水温,加入染料和加脂剂,充分搅拌直至染料完全溶于水中。放入已洗干净的皮衣快速搅拌揉搓10分钟,加入复鞣剂(预先热水化开)搅拌20分钟,分两次加入稀释的甲酸(1:20)间隔5分钟,调PH值3.5~3.8,搅拌10分钟以上,冷水漂洗一次,脱水,再漂洗1~2次,脱水,入烘干机中(没有烘干机的可用干洗机水洗机不加液代替,下同)摔打10分钟(不用加热)或手工抻平整形,先倒置挂晾2~3小时,再用大小合适的衣架挂晾阴干处,且不可暴晒火烤,八成干时取下,放置塑料袋中密封8小时以上,取出再次放入烘干机中摔打30分钟或手工搓软、整形、熨烫。
2.植鞣革及结合鞣法皮革染色
      用植物鞣剂处理裸皮使其变成革的过程称之为植鞣,这种鞣革方法称为植鞣法,所鞣制的革称为植物鞣革,简称植鞣革。植鞣剂是从树皮中提炼出来的,所以又称天然鞣剂。植鞣革具有组织紧密、坚实饱满、成型性好,吸汗、吸水能力强、环保等优点,成为近几年比较流行的皮衣。
       植鞣革在鞣制过程中,由于植物鞣剂中带阴电荷的鞣质分子和胶原中带阳电荷的官能团发生离子反应,使皮革纤维上带有负电荷,而我们所用的皮革染料基本上以阴离子染料为主,电荷相同很难上染,给染色带来了困难。为了能染出色彩饱满纯正的颜色,染色前要做复鞣预处理,人为的使皮革纤维上带有正电荷,提高阴离子染料的上染率和结合牢度。
处理工艺如下:

注意:由于铁盐能与植鞣剂发生化学反应生成黑色或蓝黑色沉淀,并且很难去除,熨烫时有时会使皮面变深,所以植鞣革在水洗、染色过程中切勿与铁接触。

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