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棉毛腈三合一双面针织物染色方法

  • 分类:洗染技术
  • 作者:phpcms
  • 来源:
  • 发布时间:2010-11-03
  • 访问量:0

【概要描述】

棉毛腈三合一双面针织物染色方法

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  • 分类:洗染技术
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      三合一针织物中棉纤维染色一般选用直接染料而不选用常规的活性染料,因为活性染料固色碱剂会使羊毛水解,从而影响它的品质和风格;棉部分可选用直接混纺或耐晒染料;腈纶部分可使用阳离子染料,以达到所需的染色效果。一般染浅、中、深色有以下几种方法:
  1、浅色染色  可使用阳离子染料和直接混纺染料同浴一步法染色。但在加入阳离子染料后一定要添加分散剂(如天坛分散剂WA)以防染色过程中发生凝聚,同时也可在一定程度上改善互相沾色,提高整体色泽的清晰度。该染色方法工艺简单,可采用阳离子染料染色工艺,或直接染料染色工艺。但无论参照哪种染色方法,染液要用HAc调节至适当的pH值。因此,选择的直接染料必须能耐弱酸性。与X型阳离子染料色光基本相对应的常用直接混纺染料有:嫩黄D-GL、黄D-PG、D-RL、橙D-GGL、D-5R、大红D-F2G、玫红D-FR、紫D-BL、D-5BI、蓝D-RGL、棕D-RS、灰D-B、D-GL和黑D-RSN、D-HR等;直接耐晒染料有:嫩黄6GL、黄3RLL、橙GGL、艳红G8、天蓝C、蓝RGL、灰BN和黑GF等;有时为了拼色需要,可将直接混纺染料与耐晒染料混用,而且还可与直接耐酸大红4BS和枣红GB等进行拼色。  值得注意的是,阳离子染料的染色鲜艳度是直接染料无法比拟的。好在棉与腈纶处于正反两面,色光能基本达成一致,另外,若适当再添加棉荧光增白剂可对部分颜色起到增艳作用。
  
       2、中等色染色  如翠绿、枣红、艳蓝、棕色等,则可采取一浴两步法染色,即同一染浴分两步完成整个染色工艺。
  
       3、深色染色  如大红、藏青、铁灰、深咖啡和黑色等,最好采用两浴法染色。因为这类深浓颜色,腈纶部分所需阳离子染料及阴离子直接染料的用量较多,染料之间的聚集倾向十分严重,即使加入一定数量的分散剂,也无济于事,有时甚至还会对染料产生阻染。若采取两浴法染色,则可改善这种状况。如第一浴可使用阳离子染料和少量的弱酸性染料(阴离子),同时添加1~3g/L分散剂WA,采用同浴一步法染毛腈混纺织物的染色方法;第二浴可使用低温型活性染料,如ANOZOLO?L型套染正面90%棉,由于该染料需在40℃低温条件下染色,且对羊毛的沾色为4-5级,可使色牢度有明显改进。虽工艺流程较长,但容易控制,对样方便,加工效果好。
  
       4、防止羊毛损伤  
在棉、毛、腈三合一双面针织物的前处理过程中,还必须防止对羊毛的损伤。建议前处理工艺如下:  
处方/(g/L)  
       快透渗透剂T或JPCS(天坛)0.5-1.0  
       艾特菲克斯WOK羊毛保护剂 2.0~3.0  
       25%双氧水 8.0~10  
       去油除蜡精练剂YX-150 3.0~5.0  
       纯碱 2.0~5.0  
       操作方法为:浴比1:20,在室温条件下,按顺序依次加料,加入渗透剂后织物应先运转10-15min,目的是使其它助剂加入后能均匀地被吸收和发挥作用。待逐项加入后,以1℃/min的速度升温至65~70℃,保温处理60min,排除残液,冷水充分水洗。  
      
       必须指出,前处理后,白度基本能满足染中深色的要求,织物润湿性良好,若棉纤上的果胶质去除不尽,很难达到好的毛效。染色后手感较粗糙,但经过起绒整理,产品手感会改善。总之,在这类特殊纺织品染色加工中,应注意:
       ①正面的10%羊毛会有所损伤;
       ②背面腈纶在湿热加工过程中遇到骤冷骤热易折皱,影响外观;
       ③对于加工后正、反面颜色的一致性及与色牢度的关系,应尽量找到两者的平衡点。

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