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槽式烫平机的使用与维护

  • 分类:专业知识
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  • 来源:
  • 发布时间:2010-05-31
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【概要描述】

槽式烫平机的使用与维护

【概要描述】

  • 分类:专业知识
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 日常使用操作流程:

打开电源,检查安全装置是否正常(注意,冷机时压辊不能直接放人槽内) ; .缓慢地打开蒸汽阀,升温加热约 20 一 30 分钟(见上述说明) ;

放下压辊,用清洁蜡布上蜡和清洁槽面(见下述说明) :

根据加热所达到的温度,织物的类别和含水率设定工作运行速度(一般对于棉织物,多层织物选择较低熨烫速度,对于化纤类或薄形织物熨烫速度可高些) ;

将织物端部扯平送人熨烫,并根据熨烫效果调整参数;

工作完成后再次进行清洁上蜡操作;”关闭蒸汽阀门,装有旁通阀的可以打开旁通阀排出冷凝水;.保持对滚筒抽湿约巧分钟,去除烫毡上的湿气使其保持干燥;

关闭电源和气源。

润滑清洁方法:清洁槽面和上腊是槽烫一项必不可少的经常性维护工作:

上腊时,先在清洁腊布的夹层中均匀地撒上 60 一巧 0 克的腊粉,再将腊布铺平喂人机器,每次上腊应喂人机器行走 2 一 3 遍;建议使用带有金属丝网的专用清洁腊布,这样可使清洁槽面与上腊工作一次完成;

一般每工作 2 ? 5 小时进行一次清洁上腊工作;在熨烫有浆料布草的工作中,约 1 . 2 小时应清洁槽面一次(此时可以不加腊粉);另外,当完成熨平有浆料的布草后接着熨烫未上浆的布草,也需要用清洁腊布清洁槽面;

在正常使用机器的过程中,若发现布草有打皱的现象时应及时给槽面清洁上腊。经常上蜡还可延长槽和毛毡的使用寿命;

对于轻度的污垢,可以用清洁布结合蜡布去除;对于较为严重的污垢,就需要用特殊的清洁剂来去除;如果污垢非常严重,则必须在机器滚筒升高到维修状态时以手工清洁(注意不要损伤槽面)。

槽辊状态的维护:槽辊状态的好坏直接影响槽烫的工作效能的正常发挥,必须注意以下几个方面:
保持槽辊前后压力均匀,避免槽面出现压力峰值影响熨烫质量;

保持槽、辊左右压力均匀,防止布草走偏;可调整压辊两端的气缸反压使其均匀;

保持压辊的直径准确(804mm ) , 避免工作效率降低。长时间工作后,烫毡会出现磨损导致压辊直径减小,此时应进行更换;更长时间使用后,压辊上的弹簧将会失效,此时必须对弹簧进行更换。

保持蒸汽压力(加热温度)正常;当蒸汽压力小于 0 . 6MPa 时,槽面无法完全“张开”至规定尺寸,强行工作将可能导致熨烫故障。

蒸汽系统维护:蒸汽系统的正常与否的主要取决于疏水阀是否处于完好的工作状态,维护不当将会带来巨大的能源浪费。先进的槽烫通过设置多路温度监控点进行控制,主要有以下两种方式:

监控加热槽的进出口温度,正常进行热交换的加热槽蒸汽进出口温度差不能高于 6 ℃ ,否则必须及时检查疏水阀;

监控疏水阀两端的温度;正常工作的疏水阀两端的温差为 5 - l0 ℃ ,超出时必须检修疏水阀;

由于疏水阀在槽烫上起着关键的作用,建议使用浮球式疏水阀,如果安装普通热动力式疏水阀必须安装旁路放水阀;

注意及时清理过滤器,并保证主管疏水和蒸气源供应的蒸汽品质。

传动系统维护:由于槽烫的连续工作时间长,工作环境温度较高,传动系统的维护须注意以下几点:

减速器在首次运转 300 小时后必须更换润滑油,第二次为 1000小时,此后为每 2000工作小时更换;

经常检查减速器的油量,油位过低时,应添加相同牌号的润滑油;

经常检查减速器结合面及轴端的密封性,如漏油严重时必须查明原因并采取相应的措施。

经常检查三角带的磨损情况,保持适当的张紧力,但勿使张紧力太大;

经常检查通气塞是否畅通。

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